Cementos de baja huella de carbono con arcillas bentoníticas activadas.

dc.contributor.authorVallina, Diego
dc.contributor.authorRodríguez-Ruiz, María Dolores
dc.contributor.authorMorales-Cantero, Alejandro
dc.contributor.authorSantacruz-Cruz, María Isabel
dc.contributor.authorCuesta-García, Ana María
dc.contributor.authorGarcía-Aranda, Miguel Ángel
dc.contributor.authorGómez-de-la-Torre, María de los Ángeles
dc.date.accessioned2024-06-10T07:18:58Z
dc.date.available2024-06-10T07:18:58Z
dc.date.issued2024
dc.departamentoQuímica Inorgánica, Cristalografía y Mineralografía
dc.descriptionConferencia invitadaes_ES
dc.description.abstractEn este trabajo, se presenta una estrategia de caracterización de arcillas bentoníticas y su activación térmica para su uso como SCM en cementos de baja huella de carbono. Para ello, se presentará el estudio de dos esmectitas dioctaédricas de la American Clay Society, SWy-3 y SAu-1, para ser utilizadas como referencias y que han permitido establecer descriptores para activar bentonitas naturales. Los descriptores son: (i) el contenido de esmectita, (ii) la temperatura de calcinación adecuada donde se deshidroxile la fase esmectítica y se amorfice parcialmente, (iii) tras molienda a Dv,50 ~12 m, el límite superior de calor liberado en el test R3 de puzolanicidad [1] es 450-480 J/g. Gracias a estos descriptores, se han activado (calcinado y molido) bentonitas naturales y se han utilizado para preparar cementos de baja huella de carbono, tipo LC3, con un 52% en peso (%p) de cemento Portland 52.5R, 30%p de arcilla calcinada, 15%p de caliza y 3%p de yeso. Se prepararon pastas y morteros con relación agua/LC3 de 0.40. Se controló la fluidez de los morteros frescos con un aditivo superplastificante (MasterCO2re 3240)*, especialmente diseñado para mantener la trabajabilidad en las primeras horas de hidratación. Además, se ha utilizado un aditivo (Master X-Seed STE53)* basado en la tecnología “seeding” (usar partículas como semillas de gel C-S-H) para aumentar las resistencias mecánicas a edades tempranas. Los morteros preparados con estos LC3-bentoníticos desarrollaron resistencias mecánicas de ~12 y ~55 MPa a 1 y 28 días, respectivamente, valores comparables a morteros de LC3 de arcillas de bajo contenido en caolinita [2]. El uso de aditivos basados en la tecnología “seeding” ha supuesto un aumento de un ~60% en las resistencias mecánicas a 1 día. Se correlacionarán los resultados de calorimetría y difracción de rayos-X de las pastas preparadas con los resultados de resistencias mecánicas.es_ES
dc.description.sponsorshipPID2020-114650RB-I00es_ES
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10630/31543
dc.language.isospaes_ES
dc.relation.eventdate2/06/2024es_ES
dc.relation.eventplaceLa Coruñaes_ES
dc.relation.eventtitleXX Reunión Bienal del Grupo Especializado de Química Inorgánica y XIV Reunión Bienal del Grupo Especializado de Quimica del Estado Solidoes_ES
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional*
dc.rights.accessRightsopen accesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.subjectCementoes_ES
dc.subjectArcillaes_ES
dc.subjectCemento - Industria - Aspectos ambientaleses_ES
dc.subject.otherCemento de baja huella de carbonoes_ES
dc.subject.otherArcillas calcinadas bentoniticases_ES
dc.subject.otherAceleraciones_ES
dc.titleCementos de baja huella de carbono con arcillas bentoníticas activadas.es_ES
dc.typeconference outputes_ES
dspace.entity.typePublication
relation.isAuthorOfPublication3fc44758-2872-4d81-9da0-11fbe1b0c1a0
relation.isAuthorOfPublication8b040537-c836-4758-ab97-e10f6e2f7ec8
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