<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><?xml-stylesheet type="text/xsl" href="static/style.xsl"?><OAI-PMH xmlns="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/OAI-PMH.xsd"><responseDate>2026-05-29T22:47:39Z</responseDate><request verb="GetRecord" identifier="oai:riuma.uma.es:10630/30467" metadataPrefix="marc">https://riuma.uma.es/rest/oai/request</request><GetRecord><record><header><identifier>oai:riuma.uma.es:10630/30467</identifier><datestamp>2026-02-03T10:24:03Z</datestamp><setSpec>com_10630_1685</setSpec><setSpec>col_10630_38055</setSpec></header><metadata><record xmlns="http://www.loc.gov/MARC21/slim" xmlns:dcterms="http://purl.org/dc/terms/" xmlns:doc="http://www.lyncode.com/xoai" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/MARC21/slim http://www.loc.gov/standards/marcxml/schema/MARC21slim.xsd">
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      <subfield code="a">Ros Calafat, Javier</subfield>
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      <subfield code="a">El presente trabajo pretende estudiar la posibilidad de obtener nuevos modelos de núcleos de bolas de golf con un porcentaje de relleno inferior al 100%, mediante fabricación aditiva, gracias a las posibilidades que esta nueva tecnología permite. Para ello, se han diseñado tres posibles modelos que han sido fabricados mediante tres materiales diferentes (PLA, HIPS y Filaflex), seleccionados por sus buenas cualidades para ser utilizados en dicho proceso de fabricación y por poseer características próximas a las de los materiales empleados para los núcleos actuales. &#xd;
Tras el diseño, se ha realizado la fabricación de los modelos y se han realizado ensayos estáticos de compresión limitando la deformación y en segundo caso, hasta alcanzar la rotura. Además, se han realizado ensayos de compresión dinámicos, bajo carga de impacto, a baja velocidad. Finalmente, tras el análisis de los resultados y valores de interés, se obtiene que, pese a existir diferencias entre las orientaciones de las capas, el material más adecuado para la fabricación de los modelos, entre los ensayados, es el Filaflex debido a su menor valor de rigidez y por lo tanto mayor capacidad de deformación elástica y a ser el material que menos energía absorbe en los ensayos de impacto. Por otro lado, el mejor modelo es el de varillas al lograr aligerar el modelo original y al ser el modelo que presenta menor valor de rigidez.</subfield>
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      <subfield code="a">Procesos de fabricación - Trabajos Fin de Grado</subfield>
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      <subfield code="a">Propuestas de núcleos de bolas de golf obtenidos mediante fabricación aditiva por extrusión de material: caracterización experimental.</subfield>
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